Keskendumine mehaaniliste käigukasti komponentide (hammasrattad, ussid, hammasrattad, splain) projekteerimisele, tootmisele ja müügile võllid jne), OEM-i töötlemisosad, lehtmetalli osad, sepistamisosad ja kohandatud käigukasti reduktorid.
Lehtmetallosi kasutatakse väga paljudes rakendustes, hõlmates peaaegu kõiki kaasaegseid tööstustootmise sektoreid. Alates igapäevastest kodutehnikatest kuni tipptasemel kosmoselennukiteni on need praktiliselt asendamatud.
CNC-töötlusele spetsialiseerunud alates 1988. aastast. Meie CNC-töötlusosad on tunnustatud nii kodumaiste kui ka rahvusvaheliste klientide poolt.
Feida, professionaalne Hiina tootja, pakub professionaalseid disainiteenuseid mehaanilise jõuülekande komponendid, OEM-i töötlemisosad ja lehtmetallist osad vastavad teie konkreetsetele vajadustele.
Usaldusväärse Hiina tehasena pakume CNC-töötlusosade jaoks kohandatud tootmisteenuseid, sepistatud osad, lehtmetallist osad ja muud mehaanilised komponendid vastavalt teie vajadustele.
Usaldusväärne Hiina tarnija Feida pakub kõigi meie toodete hulgitarnimist, tagades stabiilsuse tarne ja konkurentsivõimeline hinnad edasimüüjatele ja hulgimüüjatele.
Peame kinni "parima teenuse" põhiväärtusest, pakkudes õigeaegseid müügijärgseid juhiseid ja tehniline tugi kõigile meie Hiina tehase müüdavad tooted.
Toodete kategooriad
Nagu me teame, on Feida Machinery ülekandemehhanismid üks enim kasutatavaid mehaaniliste seadmete osi, mis on mõeldud liikumise ja jõu edastamiseks ning mida kasutatakse masinate, ehitusmasinate, raskete ja kergete veoautode, põllumajandusmasinate, tööstuslike liftide, elektriseadmete, üldmasinate ja muude erinevate käigukastide reduktorites. Meie Gearsi seeria sisaldab selliseid tooteid nagu metallist Spur Gears, metallist spiraalsed hammasrattad jne.
Feida Machineyl on rohkem kui 30-aastane kogemus ülekandemehhanismide tootmisel, mis erinevad kuju, hambaprofiilide, materjalide ja suuruse jne poolest. Tavaline kuju on silindriline, hambaprofiilid hõlmavad sirgeid, spiraalseid, kaldhammasid ning levinumate materjalide hulka kuuluvad teras, alumiinium, messing ja plast. Kohandamiseks saatke meile lihtsalt joonised või näidised!
Meie käigukastid vastavad rahvusvahelistele kvaliteedistandarditele, kuna ettevõte on pidevalt kasutusele võtnud täiustatud kuumtöötlusseadmeid, hammasrataste freespinke, hammasrataste lihvimismasinaid ja muid tootmisseadmeid .
1988. aastal asutatud Feida Machiney tehas on keskendunud mitmesuguste mehaaniliste ülekandekomponentide tootmisele.
See artikkel tutvustab lühidalt kahte meie šahtide peamist tüüpi.
Hammasrattavõllid on mitmesuguste masinate ja seadmete kriitilised komponendid, mis ühendavad hammasratta ja võlli funktsioonid üheks tervikuks, võimaldades neil olla kompaktsemad, tõhusamad ja töökindlamad. Nende ühes otsas või keskel on hammasratta hambad, mida kasutatakse jõuülekande ühendamiseks. Samal ajal toimivad need pöörleva võllina, toetades ja käivitades teisi komponente pöörlema.
Spline-võllidel on kogu pikkuses rida ribisid või sooni (nn splainid) ja need võivad sisaldada nii sisemisi kui ka väliseid ohvreid. Need splinsid haakuvad vastandkomponendi vastavate soontega. Nende silmapaistev omadus on see, et pöördemomenti edastades võib ühenduskomponent (rummu) telgsuunas mööda võlli libiseda. See funktsioon muudab need ideaalseks kasutamiseks näiteks käigukastide ja sidurite jaoks.
Kvaliteetse ja konkurentsivõimelise hinnaga saavad meie tooted klientidelt mainet nii kodu- kui ka välismaal ning neid eksporditakse Aasiasse, Euroopasse, Ameerikasse, Ameerika Ühendriikidesse, Saksamaale, Ühendkuningriiki, Prantsusmaale, Vietnamisse, Taisse jne.
Meie Shafts seeria sisaldab selliseid tooteid naguhammasrataste võllidjaspline võllidjne.
Feida Machinery käigukasti reduktorid on täppis-mehaanilised jõuülekandeseadmed, mis paigaldatakse tavaliselt jõumasinate (nt elektrimootori) ja töömasinate vahele, muutes suure kiiruse ja väikese pöördejõuga võimsuse väikese kiirusega ja suure pöördega väljundiks. Selle peamised parameetrid hõlmavad vähendamisratsiooni, torget, efektiivsust, tagasilööki ja hinnatud torgue. Meie Gear Reduktorite seeria sisaldab selliseid tooteid naguPlaneedi käigu vähendaminers jaKoonülekande reduktoridjne.
Nende toodete põhimõte põhineb hammasrataste ühendamisel. Kui väike käik ajab suuremat käiku, väheneb väljundkiirus, samal ajal kui väljundtoru suureneb.
Meie tooteid on palju, millel on erinevad omadused ja mis sobivad erinevateks rakendusteks.
1. Käigu reduktorid: need on lihtsad, väga tõhusad ja sobivad ideaalselt üldiste tööstuslike masinate jaoks.
2. Tiguülekande reduktorid: need saavutavad täisnurga ajami ja iselukustuvad ning neid kasutatakse laialdaselt turvalisust nõudvates rakendustes, nagu liftid, tõstukid ja konveierid.
3. Planetaarsed reduktorid: need on kompaktsed ja ülitäpsed ning parimad valikud tüüpilisteks rakendusteks, sealhulgas CNC-masinad, tööstusrobotid (alumised liigendid), AGV-d ja pooljuhtseadmed.
Täiustatud tootmisrajatiste ja tootmisprotsessidega varustatud Fedia omab kõikehõlmavat testimisvõimalust ja tugevat tehnilist asjatundlikkust. Meie tooted on klientide poolt laialdaselt tunnustatud ja usaldusväärsed ning neid eksporditakse enam kui 20 riiki. Tervitame teie konsultatsiooni ja ootame teiega pikaajalise ja stabiilse koostöösuhte loomist.
Professionaalse CNC-töötlemisosade tootjana suudab Feida Machinery tarnida laias valikus kohandatud täppis-CNC-töödeldud osi (nt CNC-treimise osad, CNC-freesdetailid, CNC-lihvimisosad, CNC-traadi-elektroodide lõikeosad ja splainiga CNC-töötlusosad). Kvaliteetsed täppis-töötlemisseadmed võivad vastata paljudele rakendustele, näiteks NC-automaatikaseadmed ja c. Mehaaniline seeria hõlmab terase CNC-mehaaniline töötlemine, alumiiniumi cnc-mehaaniline töötlemine, vase-cnc-töötlemine, CNC-plasti töötlemine jne.
CNC või arvuti arvjuhtimisega töötlemine on tootmisprotsess, mille käigus eelprogrammeeritud arvutitarkvara dikteerib tööpinkide liikumist materjalide lõikamiseks ja vormimiseks. Seetõttu saavad CNC-tööpingid täpselt juhtida lõikekiirust, sügavust ja tööriista teekonda, mille tulemuseks on tootmisprotsessi kõrge täpsus ja korratavus.
Aastatepikkuse CNC-töötlemise kogemusega Feida Machinery pakub laias valikus töötlemisteenuseid, nagu CNC treimine, CNC freesimine, CNC lihvimine
CNC traatelektroodide lõikamine jne. Pakume ka teie osade välimuse ja vastupidavuse parandamiseks mitmesuguseid pinnatöötlusi, nagu galvaniseerimine, kroomimine, tsinkimine, nikeldamine, elektroforees, anodeerimine, poleerimine, liivapritsiga töötlemine, passiveerimine, pulbervärvimine, värvimine jne
Võite olla kindel, et kohandate meilt CNC-töötlustooteid, sest meil on ranged nõuded toorainele koos protsessi täieliku kontrollimisega alates toorainest kuni viimistluseni. Ootame teiega koostööd!
Professionaalse tootja ja tarnijana soovib Feida Machinery tehas teile pakkuda lehtmetallist osi, cnc-töötlusosi, hammasrattaid, võlli jne.
Nagu CNC-mehaaniline töötlemine, on ka lehtmetalli valmistamine tänapäeval tööstuses üks populaarsemaid tootmismeetodeid. Seda kasutatakse sageli suurte osade kiireks ja kuluefektiivseks tootmiseks.
Feida Machinery kasutab metalllehtede vormimiseks ja vormimiseks keeruliste protsesside komplekti. Valmistamisprotsessid hõlmavad tavaliselt lõikamist, painutamist, viimistlemist ja kokkupanekut.
Lisaks saame oma toodete toimivuse parandamiseks pakkuda ka mitmesuguseid pinnatöötlusi, nagu galvaniseerimine, anoodiline oksüdatsioon, värvimine, lakkimine, poleerimine ja harjamine.
Enne saatmist on meie kontrollseadmed kontrollinud kõiki lehtmetalli osi, sealhulgas mehaanilised katsemasinad, materjalianalüüsi spektromeetrid, koordinaatmõõtmismasinad (CMM), kareduse testijad, kõvaduse testrid jne.
Nagu me teame, on sellel tehnikal mitmeid eeliseid:
Täpsus ja täpsus
Mitmekülgsus
Kulutõhusus
Vastupidavus
Seetõttu kasutatakse seda tehnikat paljudes rakendustes, näiteks automaatikaseadmetes, terminaliseadmetes ja elektriseadmetes.
Meie lehtmetalli seeria sisaldab lehtmetalli laserlõikamist, lehtmetalli painutamist, lehtmetalli keevitamist jne.
Jinjiang Feida Machinery Co., Ltd.
Jinjiang Feida Machinery Co., Ltd. asutati 1988. aastal ja asub Hiinas Fujiani provintsis Jinjiangi linnas. Rohkem kui 30-aastase arengu jooksul on ettevõte keskendunud mehaaniliste jõuülekandekomponentide projekteerimisele, tootmisele ja müügile (hammasrattad, ussid, käigukastid,spline võllidjne), OEM-i töötlemisosad, lehtmetallist osad, sepistamisosad ja kohandatud käigukasti reduktorid.
Feida on alati järginud põhiväärtusi "kõige usaldusväärsem kvaliteet ja parim teenindus" ning jätkanud enda täiustamist ja optimeerimist. Nüüd on Feidast saanud professionaalne ja pidevalt kasvav mehaaniliste osade tootmisettevõte.
Meie eelised
1988. aastal asutatud meil on 30+ aastat kogemust mehaaniliste osade vallas Teadus- ja arendustegevus ning tootmine, järgides põhiväärtusi "kõige usaldusväärsem kvaliteet ja parim teenindus" ning kasvades professionaalseks ja stabiilseks mehaaniliste osade ettevõtteks.
Professionaalse tootmisbaasina on meie tehas 45 000 m² suurune, millest 30 000 m² on töökoja pindala. Meie ettevõttesisesed võimalused hõlmavad hammasrataste tootmist, CNC-töötlust, lehtmetalli töötlemist ja sepistamist, tagades tõhusa suuremahulise tootmise.
Täiendame pidevalt töötlemis- ja mõõteseadmeid, omame suure tõhususega töötlemismasinaid (nt NC hammasrataste hoobreid, NC hammasrataste vormijaid, CNC-töötlemiskeskusi, NC-treipingid, NC-lihvimispingid, TRUMPF laserlõikepingid, sepistamispingid jne) ning ülitäpseid mõõteseadmeid, mis tagavad efektiivsuse (nt CMM-id ja täppisseadmed).
Meie mehaanilisi osi kasutatakse laialdaselt masinaehitusmasinates, põllumajandusmasinates, raskeveokites, elektrisõidukites, automaatikaseadmetes ja muudes valdkondades, pakkudes sihipäraseid lahendusi erinevatele tööstuse vajadustele.
Mehaaniliste ülekandekomponentide tööstuse põhitarnija
Käigu reduktorid toimivad pöördemomendi ja kiiruse reguleerimise seadmetena jõuallikate ja täiturmehhanismide vahel ning nende jõudlus mõjutab otseselt seadme väljundvõimsust ja energiatarbimist.
Hammasülekandesüsteemide jõudlus keskendub hammaste profiili täpsuse, pinna kõvaduse ja haardumisomaduste koordineeritud juhtimisele.
Mehaanilises töötlevas tööstuses on OEM-töödeldud osad oluliseks sillaks inseneriprojektide ja füüsiliste sõlmede vahel.
Spiraalsed koonusülekanded on täppisülekande komponendid, mis on loodud ristuvate võllide vahel pöörlemisjõu ülekandmiseks, tagades samal ajal sujuva, usaldusväärse ja tõhusa töö. Võrreldes tavaliste sirgete koonusratastega, võimaldab nende kõverate hammaste geomeetria hammaste järkjärgulist haardumist, aidates vähendada vibratsiooni, töömüra ja löögikoormust. See muudab need eriti väärtuslikuks tööstuslikes käigukastides, autosüsteemides, materjalikäitlusseadmetes, tööpinkides, põllumajandusmasinates ja muudes rakendustes, kus kompaktne konstruktsioon ja töökindel pöördemomendi ülekanne on hädavajalikud.
Hammasrattad on olulised mehaanilised komponendid, mida kasutatakse pöörleva liikumise ja mehaanilise jõu ülekandmiseks kettajamiga süsteemide kaudu. Erinevalt tavalistest hammasratastest, mis haakuvad üksteisega vahetult, haakub ketiratas keti lülidega, luues positiivse ja töökindla ülekandeühenduse. Neid kasutatakse laialdaselt konveierites, põllumajandusmasinates, tööstusseadmetes, pakkesüsteemides, mootorratastes, jalgratastes ja paljudes muudes mehaanilistes rakendustes.
Sisehammasrattad on täppisülekande komponendid, mille hambad on moodustatud rõngakujulise hammasratta sisepinnale. Kui need on ühendatud välise käigu, planetaarülekande või hammasrattaga, võivad need tagada kompaktse jõuülekande, suure pöördemomendi, sujuva haardumise ja paigaldusruumi tõhusa kasutamise. Vale hambaprofiili, materjali, tootmistolerantsi, määrimismeetodi või paaritusseadme valimine võib aga põhjustada müra, kiirenenud kulumist, lõtku ja enneaegset riket.
Feida-Machining Rectangular Spline Shaft teenus integreerib tootmiseelse DFM-i ülevaatuse, kuumtöötlusjärgse täppisviimistluse ja kogu partii materjali jõudluse dokumentatsiooni, leevendades väsimusmurde, audititõkkeid ja prototüübi ümbertöötamise riske piiriüleste masinate tootjate jaoks.
Kaasaegsetes masinates kasutatakse üha enam plastist spiraalülekandeid, kuna need pakuvad kombinatsiooni kergest disainist, sujuvast tööst, korrosioonikindlusest ja kuluefektiivsusest. Võrreldes traditsiooniliste metallist hammasratastega, pakuvad plastikust spiraalsed hammasrattad ainulaadseid eeliseid rakenduste jaoks, mis nõuavad vaikset jõudlust, väiksemat hooldust ja paindlikku tootmist. Selles artiklis selgitatakse, kuidas plastikust spiraalülekanded töötavad, nende peamised eelised, levinumad väljakutsed, valikukaalutlused ja kuidas sellised tootjad nagu Jinjiang Feida Machinery Co., Ltd. aitavad klientidel saavutada usaldusväärseid ülekandelahendusi.
Põllumajandusseadmete ja elektritööriistade originaalseadmete tootjad puutuvad kogu maailma turgudel kokku kulukate allavoolu probleemidega, kui hankivad ristkülikukujulisi spline-võlle mitme allhankelepinguga tarneahelatest. Sisseostetud termiline töötlemine toob kaasa ebaühtlase kõvaduse, mis põhjustab tugeva vahelduva pöördemomendi korral spline-hamba murdumise. Hajutatud treimise, hööveldamise ja lihvimise töövood loovad ebastabiilsed küljetolerantsid, mis põhjustavad konveieri ummistusi ja ümbertöötlemist.
Ülemaailmsed planetaarsete reduktorite originaalseadmete tootjad ja robootika/lennunduse komponentide ostjad seisavad metallist sisemiste hammasrataste hankimisel pidevalt silmitsi kolme pöördumatu varjatud kuluga: hajutatud eraldiseisvad töötlemistehased katkestavad tootmise jälgitavuse ahelad, mistõttu on võimatu esitada täielikke materjali- ja täppistesti faile kolmandate osapoolte tehaseaudititeks; Lihtne ühekihiline plastpakend ei suuda niisket pikamaa meretransporti, vallandades hambapinna rooste ja mõõtmete kõrvalekalde pärast konteineri saabumist; väikestes mehaanilistes töökodades puuduvad täielikud kuumtöötlus- ja lihvimisseadmed, mille tulemuseks on ebastabiilne hammaste täpsus, mis suurendab reduktori vibratsiooni ja pärast kokkupanekut väljatõrgete määra.
Plastikust hammasrattad on muutunud paljude kaasaegsete mehaaniliste süsteemide oluliseks komponendiks tänu nende kergele konstruktsioonile, madalale müratasemele, korrosioonikindlusele ja kuluefektiivsusele. Alates automaatikaseadmetest ja olmeelektroonikast kuni tööstusmasinateni – need käigud pakuvad usaldusväärseid jõuülekandelahendusi, kus traditsioonilised metallhammasrattad võivad tekitada tarbetuid piiranguid.
Ülemaailmsed autotööstuse esimese astme tarnijad, kosmosekomponentide töövõtjad ja elektriseadmete arendajad seisavad väikeste CNC-töökodadega koostööd tehes silmitsi kahe peamise riskiga: ebastabiilsed mõõtmete tolerantsid toovad kaasa massilise montaaži ümbertöötlemise, samas kui materjalide mittetäielik jälgitavus ja kontrollidokumendid ei suuda rahvusvaheliste kolmandate osapoolte tehaseauditeid läbi viia.