CNC lihvimine

Feida Machinery tehase CNC-lihvimine on teatud tüüpi CNC-töötlusprotsess, mille eemaldamiseks kasutatakse pöörlevat lihvketast. tooriku materjal, mis saavutab kõrge täpsuse ja pinnakvaliteedi. Juhtib CNC (arvuti Numerical Control) süsteem, see automatiseeritud protsess tagab töötlemisülesannete täpsuse ja korratavuse.

Feidal on meie tehases erinevat tüüpi veskid, sealhulgas pinnaveski, silindriline veski, tsentrivaba veski, tööriist ja lõikurid, spetsiaalsed CNC-veskid jne, mis võimaldavad meil pakkuda kõrge pinnakvaliteediga ja tihedate mõõtmetega osi täpsust.

Metallid on oma vastupidavuse ja mitmekülgsuse tõttu kõige levinumad materjalid, sealhulgas teras, alumiinium, messing, vask, titaan jne. Lisaks metallidele kasutatakse üha enam plasti (nt nailon, POM, PEEK) kasutatakse, eriti spetsiaalsetes rakendustes.

Rakendus

Tänu võimalusele saavutada täpsed mõõtmed ja suurepärane pinnaviimistlus, CNC-lihvimist kasutatakse laialdaselt tööstuses, sealhulgas kosmosetööstuses (mootorikomponentide, turbiini labade ja lennundusstruktuur), autotööstus (sileda viimistlus, käigud ja võllid ning mootoriosad), meditsiiniseadmete tööstus (kirurgilised instrumendid, implantaadid ja proteesid), tööriistade ja stantside valmistamine jne. See on inimese tunnistus leidlikkus täppistöötlemise valdkonnas, sarnaselt sellele, kuidas vesi esindab kohanemisvõime ja püsivuse olemust looduses.

KKK

Millist täpsust saab CNC-lihvimisega saavutada?

Selle tehnikaga on võimalik saavutada äärmiselt kõrge täpsustase, tavaliselt ±0,001 mm kuni ±0,005 mm (1 kuni 5 mikronit) mõõtmete täpsus, olenevalt materjalist, masina seisukorrast ja lihvketta kvaliteedist, ning see võib ka saavutada parameetrite optimeerimise ja õigete rataste paigaldamisega nii madal pinnakaredus (Ra) kui 0,05 μm.

Millised on selle tehnika peamised tüübid?

Spetsiifiliste vajaduste rahuldamiseks on erinevaid tüüpe, sealhulgas pinnapealne, silindriline, tsentrita, sisemine ja muud spetsiaalne lihvimine.

Milliseid eeliseid see tehnika pakub?

See pakub palju eeliseid, nagu suur täpsus ja järjepidevus, keerukad geomeetriad, automatiseeritud protsess, korratavus, mitmekülgsus, kohandamine, vähem jäätmeid ja ohutus.